數(shù)控主軸位置編碼器常見(jiàn)故障與排除方法

（1）  螺紋或攻螺紋加工出現(xiàn)“亂牙"的故障及處理方法。

螺紋或攻螺紋加工時(shí)，因主軸轉(zhuǎn)速與伺服軸進(jìn)給不匹配導(dǎo)致“亂牙"。螺紋切削的實(shí)質(zhì)是G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給動(dòng)作的主軸與Z進(jìn)給軸間的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給動(dòng)作的同時(shí)需輔以每轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖的反饋信號(hào)。

故障原因

排除方法

1

主軸編碼器，Z軸“零點(diǎn)脈沖不良或受到干擾

萬(wàn)用表測(cè)主軸編碼器的反饋信號(hào)，異常時(shí)，更換編碼器

2

主軸編碼器固定松動(dòng)

重新緊固主軸編碼器

3

編碼器信號(hào)接地，屏蔽不良

檢測(cè)編碼器信號(hào)線，隔離周圍的干擾源等。

4

主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，有抖動(dòng)

主軸電動(dòng)機(jī)故障（過(guò)幾天，專門說(shuō)這個(gè)問(wèn)題）

5

加工程序問(wèn)題，如主軸轉(zhuǎn)速尚未穩(wěn)定就執(zhí)行了螺紋加工指令，導(dǎo)致主軸與Z軸進(jìn)給不同步而亂牙。

修改程序，可在螺紋加工指令前，加延時(shí)，也可以更改螺紋加工程序的起始點(diǎn)

（2.）不執(zhí)行螺紋加工的故障及處理方法

故障原因

排除方法

1

首先排除主軸是否旋轉(zhuǎn)，涂裝設(shè)備變速以及螺紋軸進(jìn)給等是否正常

2

主軸編碼器與系統(tǒng)之間連接不良

檢查連接電纜接口及校正電纜線通斷

3

主軸編碼器的位置信號(hào)PA，*PA，PB，*PB不良或連接電纜斷開

主軸監(jiān)控畫面下，不顯示主軸速度時(shí)的故障；更換編碼器或其數(shù)據(jù)線

4

主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)PZ，*PZ不良或連接電纜斷開（主軸監(jiān)控畫面下，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值與程序指令轉(zhuǎn)速值一致

用指令G99（每轉(zhuǎn)進(jìn)給加工）和G98（每分鐘進(jìn)給加工）切換，當(dāng)G98加工正常而G99進(jìn)給不執(zhí)行時(shí)為該故障；也可以利用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定來(lái)監(jiān)測(cè)與主軸每轉(zhuǎn)動(dòng)作相關(guān)的“主軸速度到達(dá)“信號(hào)是否正常，為0信號(hào)未到達(dá)，可能編碼器數(shù)據(jù)線斷線。

5

CNC系統(tǒng)或主軸放大器故障

互換法排除之